贛州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡向（xiàng）左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出（chū），如加以曝（pù）氣的話（huà），則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係（xì）統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫（liú）係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響（xiǎng）吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處（chù）理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國（guó）內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養（yǎng）殖；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。