氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設(shè)備閉路(lù)循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體(tǐ)均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設計原理氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨(ān)氮(dàn)汙水處理設備 閉(bì)路循環氨氮吹脫(tuō)塔
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係(xì)受pH值的影響,當pH值(zhí)高(gāo)時(shí),平衡(héng)向左移動,遊(yóu)離氨的比例增大。常(cháng)溫時(shí),當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為(wéi)11左右時,遊離(lí)氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝(yì)
氨氮吹脫(tuō)工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助(zhù)將廢(fèi)水中的氨(ān)氣進行分(fèn)離,從而達到去除(chú)氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨(ān)廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌(bàn)混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送氨(ān)吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔(tǎ),經過吹脫(tuō)分離後液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送(sòng)至1#吹脫(tuō)塔;含(hán)氨廢水經過(guò)吹脫(tuō)分離後(hòu),氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產(chǎn)生(shēng)的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通(tōng)過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是(shì)反方向,通過風機鼓風將1#吹(chuī)脫塔廢水的中氨(ān)氣進行(háng)吹脫(tuō)循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循(xún)環水(shuǐ)泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸(xī)附塔(tǎ)硫酸氨排放水泵送入(rù)脫硫係統(tǒng)統一製(zhì)成(chéng)硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比(bǐ)的確定
影響(xiǎng)遊離氨在水(shuǐ)中分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴(pēn)淋密度(dù)等操作條(tiáo)件也是(shì)影響吹脫(tuō)效率的(de)主要因(yīn)素(sù)。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自(zì)空氣中氨的分壓(yā)與廢水中氨(ān)濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳(chuán)質推動力相應(yīng)增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填(tián)料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現象。因此,對一定廢水量(liàng),液氣比受液(yè)泛(fàn)氣速控(kòng)製。液泛氣速與(yǔ)塔式結構(gòu)、填料種類和液體物性等因素都(dōu)有關。
高濃度氨(ān)氮廢水處理方法
高濃(nóng)度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排放量大。如化肥、焦(jiāo)化(huà)、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量(liàng)氨氮廢水排入水體不(bú)僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加(jiā)給水處理的(de)難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研(yán)究範圍(wéi)涉及生物法、物化法的各種處理工藝(yì),如生物方法(fǎ)有硝化(huà)及藻類養殖(zhí);物(wù)理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化學沉澱法、折(shé)點氯化、電化(huà)學處理、催化(huà)裂解(jiě)等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現(xiàn)出誘人的前景。
