阜新閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢（fèi）水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理（lǐ）水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進（jìn）水是反方向，通過風（fēng）機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附（fù）為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥（féi）、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其（qí）研究範（fàn）圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。