撫順脫氨塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右（yòu）時氨氮大多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水（shuǐ）中逸（yì）出（chū），如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出（chū），其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人（rén）群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展了（le）較多（duō）的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的（de）技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。