產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸(chù),而將氣(qì)體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質(zhì)。
工藝原(yuán)理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再(zài)經脫液器(qì)脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電(diàn)鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化(huà)學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力(lì)高,耐腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的(de)高(gāo)濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑(jì)、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞(rào)成型(xíng)。塔體外(wài)表麵采用耐(nài)水(shuǐ)、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無(wú)蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設(shè),樹脂含量(liàng)達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形(xíng)雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身(shēn)壓力及(jí)溶液壓力(lì)外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排(pái)除(chú)了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富(fù)裕(yù)的儲備強度。
