鄂爾（ěr）多斯汙水廠廢氣治（zhì）理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取（qǔ）氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加（jiā）重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸（chù）後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易（yì）吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的（de）擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的（de）接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔（tǎ）能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要（yào）有單獨（dú）支撐（chēng），不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接（jiē）時（shí），應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以（yǐ）免使法蘭產（chǎn）生裂（liè）紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風（fēng）機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。