東（dōng）莞尾氣回（huí）收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的（de）氣體，以回收鹽（yán）酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置（zhì），淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排（pái）入大（dà）氣（qì）中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣（yàng）濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸（suān）氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩（liǎng）者之間（jiān）的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔（tǎ）能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油（yóu）橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運（yùn）行無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體（tǐ）流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓（yā）力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注意（yì）：泵不可（kě）以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保（bǎo）設備正（zhèng）常運行。

8、塔器（qì）設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴（pēn）淋管和（hé）氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範（fàn）圍（wéi）內等等，如發現（xiàn）問題應（yīng）及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。