東莞閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則（zé）可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理（lǐ），通過風（fēng）機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以（yǐ）上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至不能流下（xià），即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度（dù）和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。