迪（dí）慶藥廠醫（yī）藥廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到（dào）液體中，然後再將清潔之（zhī）氣體與被汙染的液體分離（lí）達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙（wū）染物與（yǔ）洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除（chú）之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊（wěn）流、分子擴散等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌（dí）液體中達（dá）到與進流氣體（tǐ）分離（lí）之目的。並可在洗滌（dí）液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理（lǐ）

為濕法吸收型淨化設備，其功能設（shè）計為填料、噴淋分（fèn）組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性（xìng）或偏酸性水（shuǐ）進行洗滌（dí）。其工（gōng）作原理為：廢氣由（yóu）風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一（yī）級（jí）噴（pēn）淋（lín），使氣液（yè）二相（xiàng）得到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢（fèi）氣得到更充分的氣液（yè）二相接觸反（fǎn）應，然後再經脫（tuō）液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣（qì）。

適（shì）用對象（xiàng）

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理（lǐ）工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化學（xué）工業、除臭/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其（qí）他水溶性（xìng）空氣汙（wū）染。

產品（pǐn）特點

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強，高（gāo）強（qiáng）度、低（dī）噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理的主要有害氣體為水溶（róng）性氣體及不易（yì）吸收（shōu）的高濃度難以吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵（miàn）采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格細布作（zuò）為（wéi）耐老（lǎo）化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術（shù）標準要求（qiú）敷設（shè），樹脂（zhī）含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠。

玻璃（lí）鋼塔體（tǐ）質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別（bié）選用了耐堿（jiǎn）性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的（de）環境中，除承受塔體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排除了強腐（fǔ）蝕下的強度折減係數及手糊（hú）成型工藝的離散性因素後（hòu），針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工（gōng）作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。