產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液(yè)泵、噴(pēn)淋管路、壓(yā)力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷(lěng)地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加(jiā)長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔(tǎ)頂部(bù)出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用(yòng)
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進(jìn)行全(quán)麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細(xì)檢(jiǎn)查清除各循環係(xì)統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有(yǒu)不良(liáng)現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規(guī)格(gé)的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料(liào)環層,使氣液再(zài)次得到(dào)充分(fèn)接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然(rán)後排入(rù)大氣。根據以上設(shè)計原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環(huán),替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
