定西閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調整（zhěng）槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係（xì）統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及（jí）液氣比的確（què）定

影響遊離氨（ān）在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡（héng）分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大（dà），氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即（jí）引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生（shēng）物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等（děng）。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。