產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化(huà)塔底部的(de)出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入(rù)大氣。不同的酸(suān)性氣體(tǐ)采用(yòng)不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當(dāng)溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時(shí)應仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持(chí)高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風(fēng)脫液,然(rán)後排入(rù)大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃(lí)鋼淨化(huà)塔的結(jié)構,采取了(le)以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率(lǜ)高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新(xīn)濾料一(yī)圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
