產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理(lǐ)其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區(qū)需要(yào)在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化(huà)塔底標高。
淨化(huà)係統(tǒng)內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安(ān)裝應采取遮陽措施(shī)。
淨(jìng)化(huà)塔頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使(shǐ)用吸收塔時(shí),有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異(yì)常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流(liú)口。
產品特(tè)點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品(pǐn)性能夠公司先後三次對(duì)係列中(zhōng)的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折(shé)整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓(yā)入(rù)淨化塔的中段(duàn)內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾(lǜ)料。
