產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地(dì)坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的(de)平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時(shí),應(yīng)設(shè)拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對(duì)各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方(fāng)向安裝,如發(fā)現有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢(gòu),以(yǐ)免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循(xún)環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象(xiàng),如發生有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高(gāo)度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產(chǎn)測試,取(qǔ)得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形(xíng)成壓力(lì)室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣(qì)液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了(le)以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了(le)比表(biǎo)麵(miàn)積大(dà),穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留(liú)現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
