產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需(xū)要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部(bù)的(de)進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑(kēng)或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基(jī)礎。
與淨(jìng)化(huà)塔連接的通風管道,均需單設(shè)支(zhī)吊架,通(tōng)風、液泵(bèng)、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固(gù)定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧(wù)段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣(qì)效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液(yè)箱的吸收(shōu)中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再(zài)次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣(qì)。根據以上設計(jì)原(yuán)理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的(de)循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
