大興安嶺氨氣吸收塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫（yī）藥、石油等行（háng）業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體（tǐ）吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的（de）氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦（jiāo）爐氣（qì）以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸（suān）霧廢氣由風（fēng）機（jī）壓（yā）入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續（xù）向上流動至二（èr）層填（tián）料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和（hé）反應，根據（jù）廢（fèi）氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積（jī）小。

產品（pǐn）組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩（liǎng）者之間（jiān）的（de）質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸（chù），足夠的噴淋（lín）高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化（huà）效果（guǒ）。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出（chū）地麵100㎜以上的混凝（níng）土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采（cǎi）用正確的擰緊（jǐn）方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂（dìng）購設備提供條件（jiàn）一致，如有（yǒu）變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球（qiú）開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防（fáng）患於未然。