產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨(jìng)空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌(dí)液中添加化(huà)學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用(yòng)中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級(jí)填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口(kǒu)經(jīng)風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用(yòng),外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔(tǎ)處(chù)理的主要(yào)有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製(zhì)藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布(bù)作為(wéi)耐老化的渡層,其(qí)樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要(yào)求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠(kào)。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信(xìn),性能良好(hǎo)
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的(de)膠(jiāo)衣樹脂。為增加(jiā)塔(tǎ)體強度(dù),塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好(hǎo)的耐腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)能,又要(yào)保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下(xià)的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。
