產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部(bù)的進(jìn)液口與淨(jìng)化塔底部(bù)的出液口用加長(zhǎng)管(guǎn)道連接(jiē),但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入(rù)塔(tǎ)頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期(qī)檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格(gé)的淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形(xíng)成壓力室(shì),再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分接(jiē)觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣(qì)。根據以上設計原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代(dài)了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
