丹東VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷（lěng）地區需（xū）要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於（yú）淨（jìng）化塔底標（biāo）高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工（gōng）作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部（bù）件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係（xì）統（tǒng）、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模（mó）擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨（jìng）化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排（pái）列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環（huán）濾料。