丹東閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離（lí）氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的（de）含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生（shēng）的廢水經過4%廢（fèi）硫（liú）酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡（héng）分（fèn）壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生（shēng）物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。