大連（lián）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫（háo）米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通（tōng）風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設（shè）基礎（chǔ）。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體（tǐ）采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平（píng）線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液（yè）裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三（sān）種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了（le）比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。