大（dà）理氨氮吹脫塔（tǎ）

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙（wū）水處理設備  閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如（rú）下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而（ér）達到去除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫（tuō）循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定（dìng）的廢（fèi）水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受（shòu）液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。