承德（dé）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行（háng）分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨（ān）廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係（xì）統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自（zì）空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且（qiě）排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出（chū）誘人的前景。