產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再(zài)將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)
處(chù)理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中(zhōng)添(tiān)加化學物質,以(yǐ)吸收(shōu)方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進(jìn)行(háng)洗滌。其(qí)工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的(de)均壓室(shì),通(tōng)過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出(chū)口經風道排入大氣。
適(shì)用(yòng)對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化(huà)學(xué)工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化(huà)塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃(nóng)度難以吸(xī)收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老(lǎo)化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問(wèn)采用無堿無(wú)蠟無撚(niǎn)的方(fāng)格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術(shù)標準要求敷設,樹脂(zhī)含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊(hú)成型(xíng)工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結(jié)構和使用環境(jìng)特點(diǎn),按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
