昌都雙堿法脫硫塔-鈉鈣（gài）雙（shuāng）堿法脫硫塔產品-河北大菠萝福利中心app環保設備科技有限公司（sī）

鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏（gāo）法容易（yì）結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶（róng）於水，在脫硫除（chú）塵（chén）塔（tǎ）內部采用鈉堿吸收SO2，吸收後的（de）脫硫液在再生池內利用廉價（jià）的石灰（huī）進行再生，從而使得鈉離（lí）子循環吸收利用。 

該工藝綜（zōng）合石灰法與鈉堿法的（de）特點，既解決（jué）了石灰（huī）法的塔內易結垢的問題，同時又具備鈉堿法（fǎ）吸收效率高的優點。 

工藝流（liú）程介紹（shào） 

鍋爐產生的煙氣首先由引風機正壓沿切線送入旋流（liú）板脫（tuō）硫除塵塔（tǎ）內（nèi）（煙氣進口設置在脫硫除塵（chén）塔中下部），在脫硫除塵塔的入口（kǒu）處設置了予降溫脫硫係統，經過降（jiàng）溫後的煙氣進入脫硫（liú）除塵塔。在脫硫除塵（chén）塔內首先設置一層吸（xī）收旋流板--煙氣與脫硫劑混合反應層，煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合；在吸收旋（xuán）流板上下（xià）設置二層霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除80%以（yǐ）上的二氧（yǎng）化硫。噴霧（wù）係統的合理選（xuǎn）型及科學布置，使該霧化（huà）區形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻（yún）分布的霧（wù）化區段，煙氣較長時間內在（zài）霧（wù）化區中穿行，煙（yān）氣中SO2有了充足的機會與脫（tuō）硫液接觸（chù），並不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被（bèi）帶上“水珠”，質量增大，落入脫硫除塵（chén）塔底（dǐ）部。

 在二層霧化噴淋層上方（fāng）設置一層除塵旋流板及水膜溢流槽，用以提升除塵效果。 

脫硫除塵後的（de）液（yè）體由脫硫（liú）除塵塔底（dǐ）部流（liú）入反應（yīng）池與石灰漿液進行再生反應，反應後的漿（jiāng）液流入沉澱池進行沉澱再生，再生後的上清液（鈉堿（jiǎn））溢流入清液池，在清液池內適當補充一定量的（de）堿液後（hòu）經循環泵再次送入噴淋係統中。 

經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂旋流板除（chú）霧器時，利用其導向作用產生強大的離心力（lì），將（jiāng）煙氣中（zhōng）的液滴（dī）分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果。潔淨煙氣*終達標排放。 

工藝原理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采（cǎi）用純堿啟動，鈉鈣吸（xī）收SO2、石灰再生（shēng）的方（fāng）法。其基本化（huà）學原理可分脫（tuō）硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過（guò）程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動反應式； 

(2) 式為主要反應（yīng）式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石灰達到飽和（hé）狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快（kuài）跟石灰（huī）反應（yīng）從而釋放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石（shí）灰反應，反（fǎn）應生成的亞硫酸鈣以半水（shuǐ）化合物（wù）形式慢慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸收能力，循（xún）環使用。 

由於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難予再生，使堿（jiǎn）（NaOH）的消（xiāo）耗量有所增加（jiā），需每天補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化後），用戶可以根據（jù）自己的需要，采用不同的方法（fǎ）對副（fù）產品進行（háng）處理。