長春閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移（yí）動（dòng），遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨（ān）濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放（fàng）量（liàng）大。如化（huà）肥（féi）、焦化（huà）、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來（lái），國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方（fāng）法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。