滄州化工酸氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金（jīn）

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生（shēng）活。

為使吸（xī）收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若（ruò）加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣（qì）體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸（chù），再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高（gāo）濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物（wù）有害氣（qì）體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在（zài）工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩（liǎng）者之間（jiān）的質交換。大（dà）的噴淋（lín）強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份（fèn）組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意（yì）保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備（bèi）提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵（bèng）。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。