亳（bó）州氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平（píng）衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上（shàng），經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進水（shuǐ）是反方（fāng）向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現（xiàn）象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物（wù）性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化（huà）學處（chù）理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。