巴中閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出（chū），如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部（bù）分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力（lì）相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因此（cǐ），對（duì）一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化（huà）肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學（xué）法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。