產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液(yè)體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢(fèi)氣(qì)為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理(lǐ)後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器(qì)脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高(gāo)強度、低噪(zào)聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量(liàng)可信,性能(néng)良(liáng)好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能(néng)好和結構強度高的(de)樹(shù)脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小(xiǎo)分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工(gōng)作環境下(xià),整個玻璃鋼部(bù)件仍(réng)保持富裕的儲備強度。
