產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔(tǎ)體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為(wéi)100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨(jìng)化塔頂部出(chū)口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置(zhì)均勻向下噴淋(lín),形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上(shàng)。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常(cháng)現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取(qǔ)得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化(huà)塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的(de)鮑爾環濾料。
