白沙氨氮汙（wū）水處（chù）理設備（bèi）

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分（fèn）壓（yā）之間的差（chà）。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處（chù）理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。