產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原(yuán)理是(shì)利用氣(qì)體與(yǔ)液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分(fèn)離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送(sòng)以(yǐ)及(jí)化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體(tǐ)分離之(zhī)目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金(jīn)屬工業(yè)、電鍍及金(jīn)屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑(jì)、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細(xì)布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的(de)工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表(biǎo)采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身(shēn)壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良(liáng)好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度(dù)折減係數及手糊成(chéng)型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。
