阿克蘇（sū）廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導（dǎo）體清洗、電子（zǐ）製造、漆包線、噴漆噴塗（tú）、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從（cóng）廢氣處理塔體下方（fāng）進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下（xià），迅速充滿進氣段空間，然（rán）後均勻地通過均流（liú）段上升到一級填料吸收（shōu）段。在填料的表麵上，氣相中酸（suān）性（xìng）（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學反應，反應生（shēng）成物質（zhì）（多為可溶（róng）性酸（堿）類）隨吸（xī）收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔（tǎ）適用於電鍍生產、表麵處（chù）理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子（zǐ）製造、漆包線、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原（yuán）理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處（chù）理塔體下（xià）方進（jìn）氣口沿切向進（jìn）入淨化塔，在通風機的動（dòng）力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻（yún）地通過均流段上升到一級（jí）填料吸收段。在填料的表（biǎo）麵上，氣相中酸性（或堿（jiǎn）性）物質與液相中堿性（或酸性（xìng））物質發生化（huà）學反應，反應生成物質（多（duō）為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下（xià）部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣（qì）體（tǐ）繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充（chōng）分混合（hé）接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的（de）吸（xī）收過（guò）程。二（èr）級與一級噴嘴（zuǐ）密（mì）度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度範圍也有所不同。在噴淋段（duàn）及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流速與滯（zhì）留時間保證（zhèng）這一過程的充分與穩定。廢氣處理（lǐ）塔（tǎ）體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸（xī）收液霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化（huà）塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能（néng）特點 

1、廢氣淨化設備適（shì）用範圍廣：化工（gōng）、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械（xiè）、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣（qì）、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫（qīng）氟酸等尾氣及硫氧（yǎng）化物（wù）（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧（yǎng）化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等（děng）酸（suān）性氣體，采用工業（yè）廢氣淨化設備，都（dōu）可得到（dào）滿意的效果。   

2、廢（fèi）氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃（nóng）度的（de）酸性（xìng）（或堿性（xìng））廢氣淨（jìng）化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸（chù）麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料品種（zhǒng）及結構形式（shì），使（shǐ）設備（bèi）阻力在額定風（fēng）量（liàng）下不超過（guò）40毫（háo）米水柱，是國內（nèi）各種填料吸（xī）收塔中（zhōng）阻力低的一種（zhǒng）。這對於（yú）配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢（fèi）氣處理設備占地麵積小：工（gōng）業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收（shōu）液管道係統組（zǔ）合成一套完整的工業廢氣處（chù）理設（shè）備，結（jié）構緊湊，便於現場安裝及操作管理，占地麵積（jī）小，無論對新建工（gōng）程還是技改項目都（dōu）可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾（ěr）環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。