阿壩廢氣處理塔（tǎ）

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利用氣體與液體間的接觸，而將（jiāng）氣體中的（de）汙染物傳送到（dào）液（yè）體中，然後再將清潔（jié）之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的（de）。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借（jiè）著重（chóng）力（lì）、慣性力等作（zuò）用達到分離去除（chú）之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等（děng）質量傳送以及化學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液體（tǐ）中達到與進流氣體（tǐ）分（fèn）離之（zhī）目的。並可在洗滌（dí）液中添加（jiā）化（huà）學物質，以吸收方式（shì）控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備（bèi），其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當（dāng）處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏（piān）酸性水（shuǐ）進行（háng）洗滌。其工作原（yuán）理為（wéi）：廢氣由風機壓入洗滌塔（tǎ）內（nèi）外向夾套組成的均壓（yā）室，通過勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣（qì）用（yòng）由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分（fèn）的氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子（zǐ）工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭（chòu）/廢氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去（qù）掉、其他水溶性（xìng）空氣汙染。

產品（pǐn）特點

具（jù）有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用（yòng），外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶（róng）性氣體及不易吸（xī）收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行（háng）業。

選用材質（zhì）

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂（zhī）作（zuò）防老（lǎo）化麵（miàn）層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外表麵問（wèn）采用無堿無蠟無（wú）撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可（kě）靠（kào）。

玻璃鋼塔體（tǐ）質量可信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化塔各部件的工（gōng）作環境，分（fèn）別選用了耐堿性能好和結構（gòu）強（qiáng）度高（gāo）的樹脂（zhī），外（wài）表采用防（fáng）水、防老化性（xìng）能好的膠（jiāo）衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的（de）環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外（wài），還要承（chéng）受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及手糊成型（xíng）工藝的離散性因素後，針對塔型（xíng）結構和（hé）使用（yòng）環境特點，按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。