阿壩閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的（de）中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是（shì）影響吹脫效（xiào）率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響（xiǎng）已引起環保（bǎo）領域，近20 年（nián）來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方（fāng）法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫（tuō）、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨（ān）氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。